TOTAL QUALITY - Lexikon

Jidoka ist ein Hilfsmittel, um auftretende Probleme zu lokalisieren und zu melden. Es wird auch als selbststeuerndes Fehlererkennungssystem oder als selbststeuernde Automatisierung (Autonomation) bezeichnet, da die Maschinen hierbei mit Sensoren ausgestattet sind, die automatisch Fehlerfunktionen erkennen und die Maschinen anhalten. Auf diese Weise wird verhindert, daß fehlerhafte Teile im weiteren Produktionsprozeß verarbeitet werden. Eine Ursachenanalyse zur grundlegenden Problembeseitigung schließt sich an. Autonomes Denken und Handeln der Mitarbeiter.

Vermehrte Arbeit durch Vergrößerung des Arbeitsgebietes (von der gleichen Arbeit mehr) oder durch Variation der Ausführung.

Anreicherung der Arbeit durch zusätzliche, andersgeartete und abwechslungsreichere Tätigkeiten (z.B. zusätzliche Prüfaufgaben).

Wechsel von einer Arbeitsstelle zur anderen, um einen größeren Erfahrungsschatz zu haben.

[DIN ISO 10012-1]

Tätigkeit, die das Meßgerät in einen betriebsbereiten Zustand versetzt, wobei für die vorgesehene Anwendung verfälschend wirkende systematische Meßabweichungen beseitigt werden.

DGQ:

Beseitigung systematischer Meßabweichungen durch verändernden Eingriff in das Meßgerät, soweit für dessen vorgesehene Anwendung erforderlich.

A 1: Mindestziel der Justierung ist demnach die Beseitigung von systematischen Meßabweichungen, deren Betrag größer ist als die Fehlergrenze(n).

A 2: Justierung setzt in der Regel eine Kalibrierung voraus.

Zulieferung eines materiellen Zulieferprodukts unmittelbar vor dessen Einsatz. Neuerdings wird der Begriff Just-in-Time auch auf immaterielle Produkte übertragen, beispielsweise auf die zeitlich marktgerechte Bereitstellung von Entwicklungsergebnissen.